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Entdecken Sie unsere hochpräzisen Frästeile für den Maschinenbau bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Herzlich willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise Frästeile im Maschinenbau. Mit einer Kombination aus jahrelanger Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Hochpräzise Frästeile für den Maschinenbau Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind das Ergebnis präziser Bearbeitungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette an Dienstleistungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen Fräsmaschinen, gepaart mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialvielfalt und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere Frästeile decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Frästeile oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes unserer Frästeile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für Frästeile im Maschinenbau wählen? Präzision und Qualität: Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Technologie: Modernste Frästechnologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Frästeile. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren hochpräzisen Frästeilen im Maschinenbau und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Innovationskraft zu unterstützen!

VERTIKALES FRÄSEN max. in x: 3.000mm max. in y: 800mm max. in z: 700mm BEARBEITUNGSZENTREN x / y / z: 1.000mm 5-ACHS-BEARBEITUNG max. in x: 2.500mm max. in y: 1.250mm max. in z: 1.500m

CNC-Fräsen 3 bis 5 Achsen CAM-Programmierung maximaler Bearbeitungsbereich 3300 x 1000 x 1000mm maximales Stückgewicht 3

Rodeka | Hochvorschubfräsen GOmill | Wirtschaftlicher Fräser MaxiMet | Hartmetall-Frässtifte Harvi I | Frässtifte Harvi | Vorführung Harvi I | Testen Harvi II | Frässtifte Harvi II | Lange Frässtifte CRFP Bearbeitung Mill 4-12KT | Tangentiales Schulterfräsen Mill 4-12KT | Demonstration Mill 4-12 KT | Testen Mill 4-12 KT | Testen KOR 5 | Testen

Mehrere CNC-Vertikalfräsmaschinen mit maximal X-Achse 1300 mm, Y-Achse 780 mm, Z-Achse 700 mm CNC-Horizontalfräsmaschine mit CNC-Rundtisch mit 0.001° Indexierung und Palettenwechsler sowie X-Achse 600 mm, Y-Achse 600 mm, Z-Achse 600 mm Unkomplizierte Beratung für optimierte Fräsprozesse sind für uns selbstverständlich und gehören für uns einfach dazu Mit unserem langjährigen und leistungsstarken Netzwerk können wir Ihnen auch sämtliche Zusatzbearbeitungen wie Schleifen, Honen, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen etc. anbieten Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschine Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschin

Unter Fräsen versteht man ein spanendes Fertigungsverfahren zur Produktion von Werkstücken, die eine geometrisch bestimmte Gestalt erhalten sollen. Wie bei allen Spanverfahren wird auch beim Fräsen von einem Rohteil gezielt so lange überflüssiges Material entfernt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Beim Fräsen erfolgt die Entfernung von Material, indem sich ein Werkzeug in hohem Tempo um die eigene Achse dreht. Das Werkzeug fährt dabei entweder die zu erzeugende Kontur ab, oder das Werkstück bewegt sich dementsprechend um das Werkzeug. Das Fräsen dient vor allem zur Herstellung von ebenen Flächen. Dazu zählen beispielsweise Führungen für bewegte Teile von Maschinen. Vor der industriellen Revolution entstanden solche Einlassungen vor allem durch das Hobeln, das durch die deutlich effizienteren Fräser verdrängt wurde. Die Münnerstädter Maschinenbau GmbH setzt auf hochmoderne Fräsmaschinen. Sie lassen sich zum Beispiel verwenden, um komplexe Freiformflächen zu erzeugen.

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. Fahrständer-Fräsmaschinen 8m Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Verfahrweg ca. 2500 mm (Hedelius) Max. Drehzahl 12000 Umdrehungen Automatischer Werkzeugwechsel Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, zum Teil Kunststoff Bohren, Fräsen, Senken, Gewinde schneiden

MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktion Unsere Stärken MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Drehen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Fräsen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktio

Wir fertigen überwiegend „aus dem Vollen“ in allen gängigen Werkstoffen, je nach Anforderung fräsen wir auf modernen 3- oder 5-Achs-Maschinen

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

Mit unseren Maschinen können Bauteile in bis zu 5 Achsen und bis 850 mm / 700 mm / 500 mm präzise gefräst werden.

Wir bieten mit 12 Fräszentren für Sie einen leistungsstarken Partner im Bereich Zerspanung. Mit jeweils mehreren Maschinen mit gleichen Abmessungen können wir flexibel reagieren. Unser Spektrum reicht bis zu einer Länge von 14.000 mm, bis zu einer Breite von 5.500 mm und einem maximalen Stückgewicht von 40 Tonnen.

Frästeile bis 600 mm x 400 mm x 400 mm mit bis zu 5-Achsen Simultanbearbeitung Modernste CAD-/CAM-Technologie für die komplexe 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht uns die Fertigung hochkomplexer Geometrien in einer Spannung, ein Höchstmaß an Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die absolute Perfektion in der Formgebung, ein Maximum an Maßgenauigkeit sowie die Minimierung der Rüstzeiten und Rüstkosten sind die Folge und sorgen für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Um Ihnen bestmögliche Präzision bieten zu können, arbeiten wir mit Bearbeitungszentren von Haas, die eine 4-Seiten-Bearbeitung und Iso-Toleranzen im Micrometer-Bereich möglich machen. Form- und Lagetoleranzen können auf Ihren Wunsch hin sehr genau sein. Beim Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentrum sind maximale Verfahrenswege von 1000 mm x 600 mm x 400 mm möglich. Das Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen, bei denen auch eine Fertigung mit Teilkopf möglich ist, erledigen wir bis zu einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000 mm. Materialen, die wir mit unseren CNC-Bearbeitungszentren und unseren konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, sind: Nichteisenmetalle Stahl Edelstahl Kunststoff

Wir haben mehrere CNC-Fräsmaschinen im Einsatz – Dreiseitenbearbeitung (x,y,z): 3.500 x 1.000 x 770 mm – Fünfseitenbearbeitung (x,y,z): 1.000 x 1.000 x 770 mm – Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler (x,y,z): 800 x 1.050 x 800 m

3 Achsmaschinen DMU 60 T  Millplus DMU 80 E  Millplus Deckel FP 4 A  TNC 355 Deckel Dialog 3 5 Achsmaschinen DMU 70 V  Millplus DMU 60 T Monoblock Millplus DMU 75 V Linear Heidenhain ITNC 530 DMU 75 monoBlock Heidenhain ITNC 53

Die große Wandlung im NC-Fräsbereich erforderte in den letzten Jahren auch von uns eine entsprechende Reaktion. Wir sind mit unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in der Lage, komplexe 3D-Projekte auch im HSC-Bereich auszuführen. Mit 50 Grafitelektroden kann der Awex Wechsler unsere Exeron HSC 600 bestücken. Zusätzlich können noch fünf Werkstückpaletten individuell eingewechselt werden. Speziell für die Elektrodenbearbeitung kommt hierbei ein EROWA Spannsystem zum Einsatz. Die immer umfangreicher werdenden Stammformarbeiten händeln wir auf einer speziell hierfür angeschafften Hermle C40V mit einer Meusburger Systemspannplatte. Zusätzlich stehen uns noch sechs Bearbeitungszentren für die Hart- und Weichbearbeitung der Konturteile und im konventionellen Bereich eine Deckel FP4 zur Verfügung.

auch die Herstellung von Gewinden realisierbar. Möglich wird all dies durch Computerprogramme, die die Bewegungen und Aktionen der Fräsmaschine steuern.  Wir setzen dabei stets auf gut ausgebildete Experten, die auf die Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert sind. Beste Kenntnisse in CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software sind selbstverständlich, wenn Sie bei PART FACTORY CNC fräsen lassen. Fräsmaschinen sind automatisierte Bearbeitungszentren, die hochpräzise fertigen. Genauigkeiten bis 0,001 mm sowie Rauheiten der Oberfläche bis zu einer gemittelten Rautiefe von Rz 1,6 sind möglich. Bei PART FACTORY kann nahezu jeder gängige Werkstoff CNC gefräst werden. Neben den üblichen Stahlsorten und Aluminium stehen auch Kunststoffe zur Auswahl. Genauso gut eignen sich Titan, Bronze, Messing, Edelmetalle und viele weitere Werkstoffe. Dennoch muss auf die sogenannte Zerspanbarkeit des Werkstoffes geachtet werden. Wird ein schwer zerspanbarer Werkstoff verwendet, leiden darunter oft Preis und Lieferzeit sowie die erreichbare Genauigkeit. Unsere Angebote im Bereich

5-Achs-Bearbeitungszentrum Matec 30HV Verfahrweg: X2000 Y800 Z800 SK40 Sinumerik 840 5-Achs-Bearbeitungszentrum Matec 30HVK Verfahrweg.: X1300 Y600 Z600 HSK63 Heidenhain iTNC530 4-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMF220 Verfahrweg: X2200 Y560 Z600 4-Achs-Bearbeitungszentrum Spinner VC1000 Verfahrweg: X1000 Y500 Z50

Sie benötigen qualitativ hochwertige Frästeile? Für uns kein Problem! Lohnfertigung von Frästeilen Moderne, teilweise vollautomatisierte Maschinen sorgen dafür, das auch komplexe Verfahren wirtschaftlich sind. So können wir Anfragen höchst flexibel und effizient bearbeiten. Hochwertige Frästeile Ebene Flächen können mit dem spanenden Fertigungsverfahren besonders gut hergestellt werden. Mit unseren hochwertigen Fräsmaschinen produzieren wir komplexe Edelstahlteile sowie Stahl-, Kunststoff- und Aluminumteile. Unterstützt in der Programmierung und Konstruktion werden wir über CAD-CAM Systeme (CAD-Solidworks und CAM-Platz Solidcam). Mit diesen Systemen können sämtliche gängige Zeichnungsformate und Konstruktionsdaten unserer Kunden bearbeitet werden.

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam

diverse CNC-Fräsmaschinen mit modernster Technik Heidenhain-Steuerung chsig maximale Dimensionen: 1'500 x 600 x 500 m

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen stellen wir Frästeile in Klein- und Großserien her. Unser Maschinenpark ermöglicht uns, Kleinteile sowie Großteile bis 2000 mm auf Kundenwunsch mit verschiedenen Maschinen anzufertigen. Durch moderne Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsel und Eilganggeschwindigkeiten von 30 m/min fertigen wir kostengünstig für Sie. Wir verarbeiten alle Materialien wie Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Edelstahl usw.

Ob Baustähle, Edelstähle, Aluminium oder jegliche Art von Kunststoffen, unseren Bearbeitungszentren sind Materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Das Leistungsspektrum erstreckt sich von wenigen Millimetern bis hin zu Werkstücken von mehreren Metern. Mit Hilfe verschiedener Spanntechniken und speziell angefertigten Spannvorrichtungen können wir sogar noch größere Werkstücke bearbeiten. EDEL CP 4030 Verfahrwege X-Achse (mm

Persönliche Beratung vereinbaren Fräsen Auf CNC-gesteuerten 5-Achsen-Bearbeitungszentren mit Palettenautomation bearbeiten wir komplexe Teile allen gängigen Stählen, Edelstählen, NE-Metallen, Kunststoffen oder Titan- und Nickellegierungen. Mit unserer ERP Software, dem eingebundenem PPS System, separaten Programmierplätzen mit leistungsfähiger CAD/CAM Software und den zentral verwalteten Werkzeugen sind wir in der Lage auch Einzelteile und Kleinserien wirtschaftlich und effizient zu fertigen. Kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen und Werkzeuge garantieren unseren Kunden höchste Qualität und Wettbewerbsfähigkeit. Bei unserem Maschinenpark setzen wir ausschließlich auf Bearbeitungszentren aus dem Haus DMG Mori. Unser Maschinenpark DMC65 Ø630 x 500 5 Achsen, 120 Wkzg, IKZ, Palettenwechsler DMU85 Ø850 x 590 5 Achsen, 120 Wkzg, IKZ, 1500kg Werkstückgewicht DMU 60 eVo linear Ø600 x 500 5 Achsen, 60 Wkzg, IKZ, Palettenwechsler DMC1035 V ecoline 1035 x 560 x 510 3 Achsen, 30 Wkzg Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen Previous Schleifen Erodieren Messtechnik Drehen/Drehfräsen Hartdrehen Schleifen Erodieren Messtechnik Drehen/Drehfräsen Hartdrehen Schleifen Erodieren Messtechnik Next Persönliche Beratung vereinbaren

Die Technologie des Fräsens wurde stetig weiterentwickelt – von konventioneller, über halbautomatischer (NC) bis hin zu vollautomatischer (CNC) Fertigung. Da wir uns laufend weiterentwickeln, entsprechen unsere Maschinen immer dem modernsten Standard. So können wir flexibel, äußerst produktiv und kostengünstig fertigen und stets höchste Qualität garantieren.

Das Fräsen kommt immer zum Einsatz – schließlich bringt es ein Werkstück immer näher an die gewünschte Kontur. Um größere Mengen schnell und effizient zu bearbeiten, wird geschruppt. Für feinere Strukturen wird geschlichtet: So wird die Kontur schnell und präzise gefräst. Lerne uns kenne